采购的价值
CPO的精益和六西格玛指南——第2部分(6σ)

第一部分本系列的首席采购官(CPO)专注于如何应用精益和六西格玛Source-to-Pay和更广泛的供应链流程在入站价值链,我们谈到了精益的历史和丰田生产系统(TPS)。现在我们将注意力转向六西格玛。

六西格玛与精益共享共同的“DNA”的关注(交付过程)质量、持续改进和会议/超越客户的需求。

六西格玛是一组过程改进的技术和工具,是由摩托罗拉在1980年代末和采用通用电气在90年代中期。它的主要目标是提高过程质量通过识别错误和变化的原因并消除它们。高层,精益和六西格玛之间的主要区别是,虽然瘦,这是来自TPS,侧重于改进(精益和操作)制造工艺,六西格玛设计作为一个工具,可以用来优化制造业和业务流程。

六西格玛质量管理方法的使用一组,包括统计方法,确定的变化过程(导致错误或降低质量或效率)和诊断方法来减少这些变化。这个名字来自于统计和显示之间的过程在6执行过程标准差的均值过程和客户的规范限制。这也意味着客户的总经验的过程随着时间的推移,将统计结果不超过3.4一百万分之一(ppm)的基础上的缺陷。

六西格玛是基于这样的信念::

  • 持续改进的努力至关重要的过程必须是可预测和可重复的
  • 生产和业务流程特点,可以测量,分析,控制和改善使用DMAIC或类似的数据驱动的改进周期
  • 只能持续改进如果有从整个组织的承诺

六西格玛是通常使用DMAIC或DMADV过程实现的。

DMAIC,即定义、测量、分析、改进和控制,是一个5步项目方法的组织:

  • Define系统基于客户的需求和目标
  • easure当前进程使用关键指标并收集相关数据
  • 一个nalyze数据识别问题,确定并验证因果关系,最终根源
  • mprove获得当前进程使用知识在分析阶段使用适当的工具或流程,其中可能包括为精益设计工具
  • C控制未来的状态过程确保改进计划的任何偏差纠正之前导致缺陷或错误

DMADV代表定义、测量、分析、设计和验证。有时被视为等价或dfs的子集(六西格玛设计),这是一个类似5步项目方法的组织:

  • Define设计目标,符合客户需求和整个企业的战略
  • easure和识别关键质量(概念不同)特点以及任何生产过程中固有的风险
  • 一个nalyze数据开发人员选择,风险更低的或容易出错的过程
  • D结果改进生产流程
  • V验证设计

这些过程本质上是可互换的每个流程

  • Defines目标
  • easures形势的关键方面
  • 一个nalyzes测量来确定选择
  • 选择最好的选择
  • 实现最好的选择并监控实施。

关键是框架可用于从零开始设计迭代的过程或改进现有的流程。因此,框架可以作为闭环性能管理过程的一部分为任何业务和流程。当采购将整体业务流程的过程,我们称之为采购绩效管理(PPM)。当采购PPM,它最终是调整供应性能(即。平衡计分卡,你用在supplier-level category-level等)更广泛的业务性能。这是一个概念供应绩效管理,几家公司已经实施了DMAIC的方式面向供应链组织的客户(持续改善)。更多的,看到的使用DMAIC 2.0炸毁N-step采购过程

无论特定的六西格玛过程使用的方法,成功的关键是良好的测量和应用工具来确定设计方案,改进测量。有许多质量管理工具,用于6西格玛上下文,包括:

  • 5个为什么——迭代提问技术分析师一直问“为什么?“直到所有的潜在因果关系的一个特殊问题,根源,是确定的
  • 公理化设计方法基于数学和逻辑原则,可用于将客户需求转化为功能需求和系统参数
  • 业务流程的映射——文档当前进程使用的业务和最低限度包括成功标准,谁负责和一个或多个指标来判断效率以及效率水平的预期
  • Critical-to-Quality(概念不同)-树用于广泛的客户需求分解成更容易量化的元素,可以更容易地解决和纳入设计
  • 质量功能部署(QFD)方法将客户需求和生产定量参数,可用于指定定性因素将被用来分析和选择新工艺,将产生一个可接受的水平的质量

根据流程需要优化和确定的问题的测量,该组织可能会部分或全部这些工具,或一组完全不同的六西格玛工具解决的过程,已经发展了几十年。

通过掌握六西格玛,组织不仅可以优化其设计允许供应商使用最有效的生产过程,但它也可以优化采购周期,库存水平、分销渠道和应付款项的过程。如果组织真的很先进,它可以接受这两个概念(精益和六西格玛)和使用被称为“精益六西格玛”。

精益六西格玛,开发只是一个十多年前由迈克尔·乔治和罗伯特·劳伦斯是一个方法,依赖于一个协作的团队努力提高性能通过系统地消除浪费的不同进程使用精制DMAIC流程和一个扩展的工具包包含所有的精益和六西格玛工具包。

许多采购组织,特别是在大型组织,使用某种形式的内部精益六西格玛(例如,尤其是在更广泛的企业采用了),也偶尔会与供应商。大型先进的汽车公司非常善于向供应商提供的专业知识帮助他们降低成本和提高质量的工作与供应商操作人员(储蓄)然后公平分享。

在本系列的下一篇文章中,我们将看看如何CPO可以应用精益和六西格玛采购和一些示例的过程。

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