Las cadenas de suministro modernas tienen que mejorar la gestión de su impacto ambiental y acelerar la integración de las tecnologías 4.0, un elemento clave para tener éxito en ambas áreas en atenderlas de forma simultánea durante el rediseño de los modelos de negocio.
Las cadenas de suministro se encuentran de forma natural en constante evolución, pero cuando aparecen fenómenos como el COVID-19 y se incrementa la presión por cumplir con los nuevos estándares de sostenibilidad, esta evolución se acelera y requiere de una especial atención para asegurar que se mueve en la dirección correcta en base a las demandas del mercado y el mejor aprovechamiento de las inversiones.
Asociada a la palabra digitalización aparece el término aceleración que implica que las organizaciones deben de adoptar lo antes posible tecnologías de la industria 4.0 que les permiten mejorar su conectividad, su analítica avanzada, su automatización y su manufactura avanzada. Todo esto implica crear un nuevo modelo de negocio.
Existen cuatro tecnologías que se constituyen como la base para la evolución hacia la industria 4.0:
- La conectividad. Que se basa en la implementación de sensores como el internet de las cosas como la tecnología de las nubes y el blockchain.
- La analitica punto,包括ye aspectos como analítica avanzada, machine learning inteligencia artificial.
- La interacción hombre máquina donde podemos incluir tecnologías como la realidad virtual y aumentada, la robótica y automatización, los rpas junto con los chatbots
- La ingeniería avanzada donde se contemplan aspectos como nanopartículas, energía renovable y el uso de tecnologías de manufactura aditiva.
El crecimiento la digitalización es promovido por las demandas del mercado pero, por otro lado, la falta de liquidez actúa en contra de esta tendencia coma esto implica que algunas industrias o empresas capaces de crecer a una mayor velocidad que otras y empiezan a tener ventaja competitivas que los distinguen su mercado.
Un elemento central en las cadenas de suministro es la planeación, que tradicionalmente ha sido realizada de forma independiente y aislada tanto al interior de la organización como entre los socios de una cadena de suministro. La mejora en esta función resulta fundamental para poder sacar provecho de las otras tecnologías que se van integrando a la organización cómo lo que se busca es construir una analítica avanzada que permita sacar provecho de la información que se genera al interior de la organización, así como también lo que ocurre fuera de ella para acelerar y mejorar la calidad de la toma de decisiones.
Contar con un sistema de pensión avanzada permita la realización ser más flexible y responder con mayor facilidad a los cambios en el mercado. Esto implica tener una mejor gestión de las órdenes, y al mismo tiempo hacer un mejor uso de todos los recursos asociados con la fabricación.
Algunos de los beneficios específicos que se logran en la parte de la manufactura gracias a la utilización herramientas 4.0 son:
- mejorar la seguridad de los colaboradores y la continuidad de la operación. La introducción de tecnologías digitales y el uso de cobots eliminar riesgos para los operadores y permite operar de forma remota.
- mejorar la productividad, manejando información en tiempo real se pueden tomar decisiones que permiten mejorar la disponibilidad y el uso de los recursos
- mejoras en la calidad. La introducción de sistemas automáticos inspección combinados con el uso de algoritmos predictivos aseguran el cumplimiento de los estándares de calidad deseados.
Entendamos que esa transformación debe realizarse en los 3 ejes fundamentales de la organización. Se deberá iniciar por entender las estrategias y los objetivos del negocio. Esto permitirá definir la ruta de la integración de las nuevas tecnologías y finalmente todo esto requerirá de una transformación organizacional en aspectos como estructuras de Gobierno, compromisos de la alta dirección, competencias de los colaboradores y nuevas formas de trabajo.
Contar con las herramientas tecnológicas adecuadas permitir a la empresa responder de forma adecuada a los costos y tiempos solicitados por el mercado, pero dentro de las demandas de los consumidores existe ahora también de que las organizaciones cumplan con aspectos de sostenibilidad.
Aunque nos喝水parecer乘缆车sostenibilidad enla industria 4.0 son dos tareas totalmente separadas, la implementación de la inteligencia artificial en las prácticas de la cadena de suministro permite alcanzar un nivel de visibilidad que es esencial para poder conocer el comportamiento sostenible a lo largo de la cadena de suministro. Por ejemplo, gracias al uso de la inteligencia artificial se puede recolectar información acerca de las emisiones de carbono de la producción y de la red de distribución lo cual permitirá a las empresas implementar cambios en sus procesos productivos y en los recorridos de los transportes asociados con la fabricación de sus productos.
Otra forma de utilizar las tecnologías 4.0 es que la analítica predictiva permitirá a las tareas de transporte anticipar las necesidades y lograr una mejor consolidación de cargas para reducir los niveles de emisión de los gases de efecto invernadero.
Como consecuencia del crecimiento de la población, existe una mayor demanda de productos que trae como consecuencia incrementos la contaminación del agua y la tierra, la generación de desperdicios tóxicos, la deforestación así como también impactos negativos en la calidad del aire y el uso de la energía punto es por eso que la optimización de los procesos productivos y de distribución se vuelve un requerimiento esencial para no solamente disminuir los impactos negativos y no buscar la forma de generar impactos positivos.
Pensar en los efectos de las nuevas tecnologías sobre la sostenibilidad se vuelve un elemento esencial para garantizar la satisfacción de los clientes, demostrar un comportamiento ético de las organizaciones y maximizar los beneficios económicos asociados.
Para mayor información consultar: “Industry 4.0: Reimagining manufacturing operations after COVID-19” escrito por Agrawal, Eloot, Mancini y Patel, así como “Increasing Supply chain visibility to mitigate and prepare for environmental risk” escrito por Jones y Global.
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